? ? ? ?在板式家具生產(chǎn)過程中，如果數(shù)控開料機(jī)發(fā)生故障是非常不輕松的，如果影響工件加工質(zhì)量就得想辦法解決，刀具的徑向跳動會導(dǎo)致工件彎曲變形以及產(chǎn)生加工振動，刀具徑向跳動越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果，所以這是影響工件加工質(zhì)量的因素之一，那么應(yīng)該如何避免刀具徑向跳動呢?

??在數(shù)控開料機(jī)加工過程中，影響工件加工質(zhì)量的因素有很多，刀具的徑向跳動會導(dǎo)致工件彎曲變形以及產(chǎn)生加工振動，所以這是影響工件加工質(zhì)量的因素之一，

??一、使用強(qiáng)度大的刀具，選用較大的刀具前角和后角可以提高刀具的鋒利度，減小刀具與工件過渡表面彈性恢復(fù)層之間的摩擦，減小刀具的切削力和振動。但是，過大的前角和后角會降低刀具的強(qiáng)度，也不利于散熱，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行選擇。

??二、使用鋒利的刀具，鋒利的刀具進(jìn)行加工時整體的切削力就小，這樣刀具受到的徑向切削力就小，這樣就可以減小刀具的徑向跳動。

??三、刀具的前刀面要光滑，這樣在加工時，就可以減小切屑對刀具的摩擦，這樣也可以減小刀具受到切削力，從而降低刀具的徑向跳動。

??四、合理使用切削液，以冷卻作用為主的切削液對切削力影響很小，以潤滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力。由于它的潤滑作用，可以減小刀具前刀面與切屑之間以及后刀面與工件過渡表面之間的摩擦，從而減小刀具徑向跳動。